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哪些因素會(huì)導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的溫度差?
2022-04-25實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的防火工作需做到位
2020-09-24產(chǎn)品展示/ Product display
對位芳綸纖維沉析機(jī)在溶液中剪切力的作用下急易形成各向異形態(tài)織構(gòu)具有高強(qiáng)力的剪切力,將高模量液晶態(tài)的原液與溶劑迅速進(jìn)入腔體內(nèi)混合分散剪切,并調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至工作轉(zhuǎn)速,同時(shí)打開兩處計(jì)量泵,開始進(jìn)行纖維化反應(yīng),后經(jīng)硬化的纖維經(jīng)過分散盤時(shí)被細(xì)化至漿粕要求的尺寸大小得到高性能的芳綸纖維漿粕。
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對位芳綸纖維沉析機(jī),芳綸1414纖維沉析機(jī),芳綸漿粕剪切機(jī),短纖維羽絨沉析剪切機(jī)
一、對位芳綸(1414芳綸纖維)
對位芳綸簡稱對位芳香族聚酰胺纖維,其中的聚對苯二甲酰對苯二胺(PPTA)纖維,由于PPTA表現(xiàn)出溶致液晶性,是一種重要的主鏈型高分子液晶。高分子液晶的工業(yè)化是以對位芳綸的另一個(gè)差別化產(chǎn)品是漿粕纖維(PPTA-pulp)。它具有長度短(小于等于4mm)、毛羽豐富、長徑比高、比表面積大(可達(dá)7-9m2/g)等優(yōu)點(diǎn),可以更好地分散于基體中制成性能優(yōu)良的各向同性復(fù)合材料,其良好的耐熱性、耐腐蝕性和好的機(jī)械性能,在摩擦密封復(fù)合材料(代替石棉)中得到了更好的應(yīng)用。某些國家漿粕的應(yīng)用高達(dá)芳綸用量的96%。
二、對位芳綸的性能特點(diǎn)
位芳綸突出的性能是其高強(qiáng)度、高模量和出色的耐熱性。同時(shí),它還具有適當(dāng)?shù)捻g性可供紡織加工。標(biāo)準(zhǔn)PPTA芳綸的重量比拉伸強(qiáng)度是鋼絲的6倍,玻纖的3倍,高強(qiáng)尼龍工業(yè)絲的2倍;其拉伸模量是鋼絲的3倍,玻纖的2倍,高強(qiáng)尼龍工業(yè)絲的10倍;在200℃下經(jīng)歷100hr,仍能保持原強(qiáng)度的75%,在160℃下經(jīng)歷500hr,仍能保持原強(qiáng)度的95%。據(jù)此,對位芳綸大多被用作輕質(zhì)、耐熱的紡織結(jié)構(gòu)材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)材料。對位芳綸性能的缺點(diǎn)是壓縮強(qiáng)度和壓縮模量較低、耐潮濕和耐紫外輻射性差、表面與基體復(fù)合粘合性差。
三、對位芳綸的研究與制備
由于對位芳綸兩步法紡絲過程復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高。由于硫酸有腐蝕性,對設(shè)備的要求很高,且殘存的濃硫酸會(huì)使纖維在紡絲過程中導(dǎo)致聚合物的降解,這就限制了纖維的強(qiáng)度和模量。為縮短流程、簡化工藝,因此,人們探索出由聚合物原液直接紡絲制纖維的新工藝。
某家公司制備的羽絨狀短纖維用的直接成纖的工藝方法,由于分子鏈的剛性,有溶致液晶性,在溶液中剪切力的作用下急易形成各向異形態(tài)織構(gòu)。太倉希德高剪切芳綸纖維沉析機(jī)具有高強(qiáng)力的剪切力,將高模量液晶態(tài)的原液與溶劑迅速進(jìn)入腔體內(nèi)混合分散剪切,并調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至工作轉(zhuǎn)速,同時(shí)打開兩處計(jì)量泵,開始進(jìn)行纖維化反應(yīng),后經(jīng)硬化的纖維經(jīng)過分散盤時(shí)被細(xì)化至漿粕要求的尺寸大小得到高性能的芳綸纖維漿粕。設(shè)備上比目前常用的齒輪泵進(jìn)行擠出拉伸、成絲、再從硫酸的凝固液中凝固成形要好很多,無論是從效率還是高模量的對比都是比較有優(yōu)勢的。
四、未來芳綸纖維研究重點(diǎn)集中與以下方面
(1)沉析纖維在高速剪切凝固浴中形成,因此穩(wěn)定剪切速率是制備尺寸和性能穩(wěn)定良好沉析纖維的主要因素,故可對產(chǎn)生高速剪切的設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì);
(2)金屬離子不僅對沉析纖維成形過程具有重要影響,其殘留含量對沉析纖維及芳綸紙和復(fù)合材料的電絕緣等性能具有關(guān)鍵影響,可從聚合入手,選擇可替代金屬鹽的中和劑;
(3)當(dāng)前制備沉析纖維大多是在室溫條件下,而通過調(diào)節(jié)環(huán)境溫度可實(shí)現(xiàn)對聚合物溶液黏度、凝固浴擴(kuò)散系數(shù)等沉析纖維形成過程中主要性能影響因素的調(diào)控。
(4)在沉析纖維的制備過程中,聚合物溶液性質(zhì)(濃度、黏度、溫度、離子含量等)、凝固浴性質(zhì)(溶劑與凝固劑配比、凝固浴溫度、離子濃度等)和剪切速率(大于12 s-1)是影響沉析纖維形成及其性能的主要因素。
五、對位芳綸纖維沉析機(jī)
三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于高粘度液體及超細(xì)混合液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,芳綸原液與符合的溶劑經(jīng)過高剪切后,析出的纖維更加細(xì)短,呈羽絨狀,沉析機(jī)適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合精細(xì)化工的生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得混合高剪切分散是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過18000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到60m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。細(xì)度由轉(zhuǎn)速變頻可控。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
實(shí)驗(yàn)機(jī)XRS2000/4主要參數(shù):
功率4KW,轉(zhuǎn)速0-18000rpm(變頻調(diào)速),線速度0-60m/s,電壓380V,機(jī)器產(chǎn)量為0-300升/小時(shí)(水),重量50KG,尺寸(長寬高450X350X750)mm,使用雙機(jī)械密封,可24小時(shí)不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn),并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻。機(jī)械密封和機(jī)械設(shè)計(jì)符合3A健康標(biāo)準(zhǔn),是實(shí)驗(yàn)和中試生產(chǎn)的理想選擇。
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