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水楊酸凝膠劑高速均質(zhì)機(jī)一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
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水楊酸凝膠劑高速均質(zhì)機(jī)
目的制備水楊酸脂質(zhì)體凝膠并優(yōu) 化制備工藝.方法采用逆相蒸發(fā)法制備水楊酸脂質(zhì)體,以卡波姆為凝膠基質(zhì)制備水楊酸脂質(zhì)體凝膠.采用離心法測(cè)定脂質(zhì)體包封率,滲透率,正交實(shí)驗(yàn)法優(yōu)化水楊酸 脂質(zhì)體凝膠劑的制備工藝.結(jié)果水楊酸脂質(zhì)體的包封率為75.86%,滲透率為1.37%;脂質(zhì)體凝膠的工藝為:卡波姆3g,甘油15g,攪拌溫度 40℃,攪拌時(shí)間15min.結(jié)論逆相蒸發(fā)法制備水楊酸脂質(zhì)體,包封率較高,性質(zhì)穩(wěn)定;優(yōu)化后所得產(chǎn)品性狀穩(wěn)定,均一。
水楊酸凝膠劑作為一種新劑型,涂展性好,無(wú)油膩感,易于清洗,透皮吸收好,適用于座瘡的治療[1]
本研究選用羥甲基纖維素鈉(CMC-Na)作基質(zhì),制成水楊酸水溶性凝膠劑,克服了軟膏劑和溶液劑的缺點(diǎn),產(chǎn)品均勻細(xì)膩,易涂展,對(duì)皮膚無(wú)刺激性,工藝簡(jiǎn)單,質(zhì)量可控
一種水楊酸凝膠劑,它是由如下質(zhì)量百分比的組分組成:水楊酸1~10%,基質(zhì)占 0.5~20%,穩(wěn)定劑0.01~0.02%,其余為溶劑。 上述水楊酸凝膠劑粘度為4-40Pa-S。
其中,所述的基質(zhì)為天然膠類(lèi)、維生素衍生物類(lèi)、非纖維素多糖類(lèi)、合成聚合物類(lèi) 和改性淀粉類(lèi)中的任意一種或幾種。
所述的天然膠類(lèi)為果膠、魔芋膠、明膠、藻酸鹽、 瓊脂、交叉菜膠、瓜耳樹(shù)膠和刺槐豆膠中的任意一種或幾種。
所述的維生素衍生物類(lèi)為: 甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙甲纖維素和羧甲基纖維 素中的任意一種或幾種。
所述的非纖維素多糖類(lèi)為殼多糖、脫乙酰殼多糖、半乳糖和甘 露糖中的任意一種或幾種。所述的合成聚合物類(lèi)為聚乙烯醇、卡波姆和聚乙二醇中的任 意一種或幾種。
所述的改性淀粉類(lèi)為預(yù)交化淀粉或淀粉甘油。
其中,所述的穩(wěn)定劑為乙二胺四乙酸二鈉、乙二胺四乙酸鈣二鈉和二乙三胺五乙酸 中的任意一種。
其中,所述的溶劑為醇、或醇與水的混合物。所述的醇為乙醇、丙二醇、丙三醇、 丁醇和異丁醇中的任意一種或幾種。
上述水楊酸凝膠劑的制備方法,包括如下步驟:
(1) 將配方量的水楊酸加入醇內(nèi)溶解,得水楊酸醇溶液;
(2) 將配方量的基質(zhì)和穩(wěn)定劑在水或醇內(nèi)分散均勻;
(3) 將步驟(1)和步驟(2)得到的混合液混合均勻,溶脹,靜置,得水楊酸凝膠。
其中,步驟(1)或(2)所述的醇為乙醇、丙二醇、丙三醇、丁醇和異丁醇中的任意一種或幾種。
其中,其中制備方法的關(guān)鍵是基質(zhì)分散要均勻,盡量不要有團(tuán)塊,這是保證膠體透明均勻的關(guān)鍵。
三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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