黃原膠均質(zhì)分散機 增稠劑高剪切乳化機

一、產(chǎn)品關鍵詞

黃原膠高速分散乳化機，德國進口高速分散乳化機，管線式高速分散乳化機

二、黃原膠的介紹

黃原膠是一種多功能的生物高分子聚合物，乳白、淡黃至淺褐色顆粒或粉末，微臭，易溶于水，水溶液呈中性，低濃度水溶液的粘度也很高，在水溶液中，黃原膠分子的側鏈緊緊纏繞著纖維素主鍵，所以黃原膠溶液有很強的耐酸、耐堿、抗生物酶降解和耐熱的性能，其黏度一般不受PH值、溫度變化的影響，也不受蛋白酶、纖維素酶、果膠酶等影響；在水溶液中，黃原膠分子的側鏈帶有負電荷，具很強的結合陽離子的能力，使得陽離子不能作用于主鏈，因此，黃原膠溶液的粘度不受鹽的影響。黃原膠水溶液的粘度幾乎不受溫度、酸堿度和鹽類的影響，因此它是食品的良好增調(diào)劑，黃原膠溶膠分子能形成超結合帶狀的螺旋共聚體，構成脆弱的類似膠的網(wǎng)狀結構，所以能夠支持固體顆粒、液滴和氣泡的形態(tài)，顯示出很強的乳化作用和高懸浮能力。黃原膠在沸點以下粘度基本沒有變化，但在120°C的殺菌鍋中，粘度要下降98%，冷卻后可恢復烹調(diào)前粘度的80%。黃原膠與海藻酸鈉、淀粉等增稠劑能很好地互溶，故可復配使用，與卡拉膠、槐豆膠、爾豆膠有協(xié)同效應，與卡拉膠復配使用可提高彈性，與槐豆膠或瓜爾豆膠復配使用可提高粘性。黃原膠在食品中可作為乳化劑、粘合劑、懸浮劑、耐鹽、耐酸增稠劑等。

黃原膠也是目前上集增稠、懸浮、乳化、穩(wěn)定于一體．性能的生物膠。黃原膠的分子側鏈末端含有酸基團的多少，對其性能有很大影響。黃原膠具有長鏈高分子的一般性能，但它比一般高分子含有較多的官能團，在特定條件下會顯示*性能。它在水溶液中的構象是多樣的，不向條件下表現(xiàn)不同的特性。

常溫黃原膠流動性很差，常規(guī)設備很難達到混合的效果。想要解決這個問題就用上海思峻管線式高速分散乳化機，可以將黃原膠和酒精從不同的進料口，進入工作腔體中，從而可以使黃原膠和酒精在接觸的同時瞬間混合剪切，達到理想的混合分散效果。

三、高速乳化機的原理

對于大量物質(zhì)混合，我們推薦GRS2000系列乳化機器，液體和固體（原末和小顆粒）可連續(xù)混合?；旌系母鞣N物質(zhì)按一定的比例進行預混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。增加混合固體流量，可以加快處理速度，從而減少容器容積，因而不需要附加其他昂貴和笨重的乳化機。不僅提供了更高的靈活性和保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。還有一個特別的的設計，它不需要通過真空負壓來將原末吸入機器，從而避免空氣介入。在生產(chǎn)過程中，具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。          

四、高速乳化機的工藝

SGN黃原膠高速分散乳化機有一個特別設計的轉子，一個入口進液體，一個入口進粉體，使兩相在瞬間接觸時就能及時的將原體打散。機器可以循環(huán)操作直到所有原末加入完畢，然后密封加料入口，在腔體中繼續(xù)分散混合。根據(jù)產(chǎn)品要求，原末的性狀，zui高可達到70%的濃度。另外，如果粘度過高，也可在入口前加一臺泵。

五、從設備角度分析，影響分散乳化效果的因素：

1、乳化機的結構，乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機，管線式乳化機乳化機效果更好，物料可以充分分散乳化機，效率高，SGN高剪切乳化機采用管線式的乳化方式。

2、乳化機機的剪切速率，乳化機設備核心參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化機效果越好，當然也需要根據(jù)具體物料工藝來定，SID乳化機通過皮帶加速，轉速高達9000rpm .是國內(nèi)乳化機機轉速的3倍，zui高轉速可達21000rpm。

3、處理時間，物料在腔體里面停留時間越長，相對應的分散乳化機效果越好，處理次數(shù)越多，一般來說分散乳化效果越好，SID乳化機結構設計采用立式分體結構，運行時間短。

4、乳化機頭的精密度，傳統(tǒng)乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而SID納米均質(zhì)乳化機采用三級乳化頭，間隙更小，精密程度跟高，乳化效果也會更好。

六、黃原膠均質(zhì)分散機 增稠劑高剪切乳化機的選型要點：

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對于乳化機的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機的操作參數(shù)及結構的設計。

5.再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本。