一、產(chǎn)品名稱概述：高分子化合物超高速分散機(jī),高聚物合成材料分散機(jī),聚合物超高速分散機(jī),高分子材料分散機(jī)

二、高分子化合物簡(jiǎn)介

高分子化合物是指那些由眾多原子或原子團(tuán)主要以共價(jià)鍵結(jié)合而成的相對(duì)分子量在一萬(wàn)以上的化合物。由千百個(gè)原子彼此以共價(jià)鍵結(jié)合形成相對(duì)分子質(zhì)量特別大、具有重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的化合物。是由一類相對(duì)分子質(zhì)量很高的分子聚集而成的化合物，也稱為高分子、大分子等。大多數(shù)高分子的相對(duì)分子質(zhì)量在一萬(wàn)到百萬(wàn)之間，其分子鏈?zhǔn)怯稍S多簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)單元通過共價(jià)鍵重復(fù)連接而成。一般把相對(duì)分子質(zhì)量高于10000的分子稱為高分子。由于高分子多是由小分子通過聚合反應(yīng)而制得的，因此也常被稱為聚合物或高聚物，用于聚合的小分子則被稱為“單體"。

常見的高分子化合物有：纖維素、蛋白質(zhì)、橡膠、淀粉等天然高分子化合物，以及以高聚物為基礎(chǔ)的合成材料，如各種塑料，合成橡膠，合成纖維、涂料等。

三、高分子化合物分散機(jī)與同類設(shè)備的對(duì)比：

1、發(fā)熱問題。

同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。GRS2000系列乳化設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

2、多層多向剪切分散。

同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列高速乳化機(jī)定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，避免短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更加*。

四、高速剪切分散機(jī)與傳統(tǒng)的攪拌混合設(shè)備相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

   1、處理量大，適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)

   2、粒徑分布范圍窄，勻度高

   3、省時(shí)、高效、節(jié)約能耗

   4、噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

   5、*，物料全部通過分散剪切

   6、設(shè)計(jì)新穎，操作簡(jiǎn)單，維修方便

   7、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制

五、從設(shè)備角度分析，影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散腔體的停留時(shí)間，分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

上海SGN超高速分散機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。

六、高分子化合物高速分散機(jī)選型表:

高分子化合物超高速分散機(jī),高聚物合成材料分散機(jī),聚合物超高速分散機(jī),高分子材料分散機(jī)