農(nóng)用殺蟲劑乳化機(jī)，除草劑乳化機(jī)、殺菌劑乳化機(jī)、種衣劑乳化機(jī)、農(nóng)藥乳油乳化機(jī)、復(fù)合肥料乳化機(jī)、生物農(nóng)藥乳化機(jī)

SGN農(nóng)用殺蟲劑乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散分散的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散分散工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

農(nóng)藥分散度對(duì)農(nóng)藥性能的影響

1、影響覆蓋面積  農(nóng)藥的分散度越大，其覆蓋面積越大。

2．影響藥劑的附著性  藥劑顆粒在處理表面上的附著性受多種因素影響，其中顆粒大小和重量是主要因素。

3．影響藥劑顆粒的運(yùn)動(dòng)性能  不管是粉劑還是液體藥劑，被噴灑出去以后，由于其分散度不同，藥劑形成的顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡也不同。

4．影響藥劑顆粒的表面能  藥劑的表面能包括溶解能力、氣化能力、化學(xué)反應(yīng)能力及吸合能力。

5．影響懸浮液的懸浮率及乳狀液的穩(wěn)定性  可濕性粉劑對(duì)水成懸浮液使用，要求有較高的懸浮率；膠懸劑和各種懸浮制劑本身要求有很好的懸浮性，兌水使用時(shí)才能有很高的懸浮率。

1. 農(nóng)藥乳油生產(chǎn)工藝流程圖
乳油加工是按照一定配方，將原藥溶解于有機(jī)溶劑中，再加人助劑，在攪拌作用下混合溶解，形成單相透明的液體。
乳油產(chǎn)品質(zhì)量控制因素：工藝流程、PH值、乳化性、分散性、含量標(biāo)準(zhǔn)、透明度等
原藥及溶劑儲(chǔ)存區(qū)，通過輸送計(jì)量裝置，在反應(yīng)釜中調(diào)制，再經(jīng)過過濾裝置，灌裝成成品。

的工作過程：

1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。

2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，z高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。

4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，z終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、采用德國(guó)技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計(jì)，靈活高效；

2、有著高精度的設(shè)計(jì)，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；

3、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

乳化機(jī)的選型要點(diǎn)：

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本

從設(shè)備角度來(lái)分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）